通常、板金キャビネットおよびエンクロージャは、フォルダーまたはバインダーを使用して板金を曲げることによって作成されます。フォルダーは高精度の曲げを素早く形成するために使用され、プレス ブレーキはフォルダーでは不可能な比較的鋭い曲げを作成するために使用されます。

通常、板金は真の 90 度の角度に曲げることができないため、曲げたり折り畳んだ板金のコーナーには曲線が生じることがよくあります。加工パラメータと曲げパラメータが異なると、曲率の度合いも異なります。キャビネット/エンクロージャーの必要な曲げ半径 (つまり、湾曲した内面の半径) に基づいてそれらを選択します。

個々の金属シートを曲げたり折り曲げたりした後、通常は一緒に溶接されます。キャビネットまたはエンクロージャを溶接する利点には、接合部の強度と防水性が向上し、組み立て作業が簡単で安価になることが含まれます。

次のようなさまざまな溶接方法が利用可能です。

スポット溶接。この溶接方法は、2 枚の金属シートを 1 つまたは複数の場所で永久的に接合する場合に効率的かつコスト効率が高くなります。

シーム溶接。この溶接方法は、連続したエッジに沿って 2 枚以上の金属シートを接合するのに適しています。

スポット溶接。この溶接方法は、連続セグメントに沿って 2 つ以上の板金部品を個別に接合するのに最適です。

当社は以下のメーカーです 溶接ロッカー 、ご相談大歓迎です!